旋挖钻机在钻进泥岩或淤泥层时,经常出现打滑现象,即钻机加压动作无效,无法钻进或钻进困难,从而影响施工进度及生产效率。以下是对于旋挖钻机泥岩钻进行效的方法介绍。
旋挖机在施工中打滑原因总结:
施工过程中,如果干孔钻进泥岩,选用螺旋钻斗钻进效率较高,如果选用双底捞砂斗也可钻进,但负载较大;孔内一旦遇水马上出现打滑现象,因此打滑与水或泥浆有直接关系,液压钻桩机,所以泥岩打滑主要原因由以下几点组成:1、泥岩的硬度;2、水或泥浆润滑作用;3、泥岩吸水软化等。
孔径对旋挖钻机钻进效率的影响
目前旋挖钻机较常用的是旋挖钻斗,河道桩钻桩机,桶体中空,下部有2个进土斗门。在钻进时,钻碴通过钻齿切削从斗门进入桶体内,在下部钻碴的推力下,上部碴土逐渐上升进入桶内,直至装满桶体。钻孔直径大小影响钻进效率的主要有两点,一是碴土进入斗门的速度,二是碴土在桶体内上升的速度。首先碴土进人斗门速度与斗门进土面积有关,钻桩机,钻孔直径越大,斗门进土面积越大,进土速度越大;其次碴土在斗体的上升速度与很多因素有关,较主要的是:
(1)碴土的重量;
(2)桶壁与碴土的粘附力。
很显然,钻孔直径越大,碴土的重量越大,但桶壁与碴土的粘附力会减小;当钻头直径减小时,碴土重量减轻,但桶壁与碴土的粘附力则会增大。当然还有一些其他因素,如钻桶的形状、钻桶表面的摩擦系数、碴土的含水量等,都会影响碴土在桶体的上升速度。